螺纹磨静压主轴的回转精度测试

　　回转精度是衡量螺纹磨静压主轴的关键技术指标，是影响机床加工误差的重要因素。以高速精密机床广泛采用的液体悬浮式主轴为研究对象，测试其在加工条件下的回转精度。主轴空载条件下，流体悬浮电主轴误差运动的重复性很好，以同步误差为主，异步误差近似为正态分布噪声，可采用多个采样值平均的方法减小和消除，利用误差分离技术即可测得主轴回转精度。主轴加工条件下，螺纹磨静压主轴回转误差运动受供油压力、脉动转矩等动力学因素及环境噪声等随机因素的影响，往往表现出较强的非周期性、非平稳特性，传统的主轴回转误差测试技术不再适用，需要寻找更合适的数据处理和分析方法。
　　螺纹磨静压主轴回转精度的传统测试方法：
　　1.单点法
　　单点法使用一个传感器在被测截面的一个方向上获取数据，在理想测试条件下，其测量结果是螺纹磨静压主轴回转误差在传感器轴线方向上的分量与被测截面形状误差的叠加。
　　2.垂直布置式两点法
　　垂直布置式两点法使用两个垂直布置的传感器在被测截面的两个方向获取数据，通过合成两组数据，在平面内刻画主轴轴心轨迹。该方法不能实现误差分离，多在被测截面形状误差远小于主轴回转误差测试条件下使用。
　　此外，一种数理统计法误差分离技术，同样采用两个垂直布置的传感器进行测量，结合了高速高精度主轴的特点及主轴轴心运动的统计规律特性，运用数学统计理论实现误差分离。