圆锥磨床主轴有关圆锥面磨削的常见缺陷分析

　　圆锥磨床的机械部分较普通磨床有更高的要求，如高刚度、高精度、高速度、低摩擦等。因此无论是从机床布局、基础件结构设计，还是圆锥磨床主轴的选择和配置，都十分注意提高它们的刚度。同时，零部件的制造精度和精度保持性都比普通磨床提高很多，基本上按精密或高精密机床考虑。

　　一、内圆磨削中出现端面与孔的垂直度误差

　　原因：

　　1.内圆磨床的工件装夹不牢固；

　　2.内圆磨床在找正时不准确；

　　3.内圆磨床在磨削端面时进给量大，造成工件松动。

　　预防：

　　1.内圆磨床工作前，工件要夹紧，确认后在磨削；

　　2.在找正过程中一定要细心；

　　3.尽量控制内圆磨床在磨削端面时的进给量。

　　二、在内圆磨床磨削过程中出现螺旋形痕迹

　　原因：

　　1.内圆磨床纵向进给过快；

　　2.内圆磨床的内圆砂轮在使用的过程中造成钝化；

　　3.内圆磨床的接长轴弯曲。

　　预防：

　　1.降低内圆磨床的工作台速度；

　　2.内圆磨削过程中要及时修整砂轮；

　　3.换刚性好的接长轴。