共探讨静压磨头的装配与检验

　　通过对静压磨头原理的分析，轴承经过镗削之后油腔变浅，反而有可能提高轴承刚度。因为主轴在浅油腔里高速旋转有可能出现动压效应，现在的动静承就是在静承的基础上增加了动压效果。所以油腔变浅对轴承刚度有利，只不过有些参数改变需重新计算。
　　静压磨头的装配与检验：
　　1.测量主轴及轴承的椭圆度，锥度，间隙值，测量节流器参数：
　　薄膜厚度H，薄膜原始间隙G0，然后仔细抛光轴承孔，清除毛刺，特别是轴承油腔和回油槽等处的直角边要倒钝，以免刮伤主轴。用高压空气吹净，用丝绸和毛刷清洗，切记不要用棉纱，以防纱絮粘在零件表面上，zui后用油冲洗，还要清洗管道系统，清洗或更换滤油器。
　　2.安装主轴时要小心，以免碰伤轴承，主轴装入后不要马上转动。开动液压系统，待油腔压力上来后有手轻轻转动主轴，若主轴能轻松旋转则进行下一步：研磨发兰盘配轴向间隙。否则要查找原因解决故障。
　　3.轴向间隙配好后装上静压磨头两端封油盖，开动液压系统，检查各参数是否符合设计要求，若相差较大，需根据zui大刚度条件重新确定参数值（一般调整系统压力Ps值）。同时检查保护装置如压力继电器是否完好。
　　4.静压磨头装配完成后可以进行轴承刚度的初步检查：在主轴上打上千分表，用手抬压，千分表几乎不动。