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首页 > 技术支持 > 精密电主轴的零件的维修频率怎么把握？

更新时间：2021-10-26 点击次数：927次

　　精密电主轴具有结构紧凑、重量轻、惯性小、振动小、噪声低、响应快等优点，且转速高、功率大，简化了机床设计，易实现主轴定位，是高速主轴单元中的一种理想结构。采用高速轴承技术，耐磨耐热，寿命是传统轴承的几倍。

　　如今的机床主轴由内装式电动机直接驱动，从而把机床主传动链的长度缩短零现了机床的“零传动”。这种主轴电动机与机床主轴“合二为一”的传动结构形式，使主轴部件从机床的传动系统和整体结构中相对独立出来，因此可做成“电主轴”。

　　电主轴的零部件很多，想要实现加工精度效率高，就必须通过日常良好的养护来确保电主轴的性能。对电主轴进行维修保养，不同的零件对的检测标准与维修频率如下：

　　1.电主轴的轴向跳动个别请求为0.002mm(2μm)，每年检测2次。

　　2.电主轴内锥孔的径向跳动个别请求为0.002mm(2μm)，每年检测2次。

　　3.电主轴芯棒远端(250mm)径向跳动个别请求为0.012mm(12μm)，每年检测2次。

　　4.蝶形弹簧的涨紧力请求为16-27KN，每年检测2次。

　　5.拉刀杆松刀时伸出的间隔为10.5±0.1mm，每年检测4次。

　　确认精密电主轴的保养法则，才可确保其机能的发挥。因此有前提的情况下，建议用户参加电主轴的养护技能培训，学习正确的养护技能。

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