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精密电主轴离不开一些重要的附件

发布时间:2021-09-22   点击次数:65次
   精密电主轴技术是一种通过将电机转子直接作为机床主轴,从而实现数控机床主轴部件与主轴电机融为一体的新技术。实际工作中,空心的电机转子直接安装在主轴之上,定子通过冷却套固定在主轴箱体孔内,形成一个完整的主轴单元,由后转子带动主轴运转。主轴无需任何机械连接,实现了机床的“零传动”,只要改变供电频率,即可实现主轴调速。
  电主轴与传统的机床主轴相比,结构更加紧凑、重量也更轻盈,工作时转速更高、功率更大、具有更快的响应速度,制造的噪音也比传统主轴要低得多。这种单元化结构极大简化了机床设计,易于定位,是一种比较理想的结构。在数控机床领域,这一技术与直线电机技术、高速刀具技术一起,将高速加工工艺水品推上了一个新高度。
  一套完整的精密电主轴系统除包括主轴本身外,高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置脉冲编码器、换刀装置等相关附件也很关键:
  1.高频变频装置
  要提升加工速度,必须保证电主轴的高速旋转,从而带动切削工具高速运转。需要有一台设备来作为电主轴内置高速电动机的驱动装置,使其转速达到每分钟几万甚至是十几万次,高频变频装置的作用即在于此。为完成目标,高频变频器的输出频率必须要达到几千赫兹以上。
  2.油雾润滑器
  良好的润滑度可以降低设备运行的阻力、磨损和发热等情况。电主轴的润滑需要严格遵循定时定量的原则,即每隔固定的一段时间,就向轴承内注油一次。注油时,润滑油在压缩空气的携带之下,以油雾的形态被吹入轴承内,注油量的多少则是由定量阀进行准确地控制,过多或是过少都会造成不利的影响。
  3.冷却装置
  当工作时电主轴温度过高,会对设备造成伤害,为了给高速运行的电主轴散热,尽快降低工作温度,通常须要使用循环冷却剂。循环冷却剂作用于电主轴外壁,并带走电主轴的部分热量。但如果冷却剂吸热后温度升高,就起不到冷却作用了。而冷却装置的存在意义就在于保持冷却剂的原始温度,强化冷却效果。
  4.内置脉冲编码器
  这是一种采用光学传感器原理的位置检测元件,可以实现非接触式的检测。编码盘安装在电机的旋转轴上,在旋转中将会自动测定轴旋转的角度、位置及速度变化,并将检测结果以电脉冲形式输出。这种检测方式的优点是没有摩擦和磨损,只需要较小的驱动力,却可以得到最准确的检测结果和最快的响应速度,从而实现电主轴准确的旋转相角控制以及与进给的配合。
  5.自动换刀装置
  为实现对各种加工材料和工艺的灵活适应及快速响应,电主轴配备了自动换刀装置,可依据不同情况自动选择高效、合理的切削设备。自动换刀装置是由碟形簧、拉刀油缸等部件组成的。

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