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静压主轴的基本装配说明

发布时间:2020-11-19   点击次数:448次
   静压主轴在其内圆表面上开有四个对称均匀分布的油腔,油腔与油腔之间开有回油槽,回油槽与油腔之间有封油面。两个相对的油腔与一个薄膜节流器连通,油压为P的润滑油经节流器薄膜两侧的节流间隙流入轴承相对的两油腔中。当轴承空载时,两相对油腔压力相等。薄膜处于平直状态,轴浮在中间。当轴承受载荷时,上油腔间隙增大,油压减小,下油腔间隙减小,油压升高,形成压力差。由此节流器上薄膜向上凸起,使上侧节流间隙减小,节流阻力增大,下侧节流间隙增大,节流阻力减小,此时下油腔的油压增大P1,上油腔的油压减小到P2,压力差ΔP=P1-P2。于是将轴抬起,直至上下油腔的油压相等,使轴颈处于油腔的包围中,形成液体润滑。
  静压主轴的基本装配说明:
  1.检查配合尺寸。装配前,应彻底清除各零件的毛刺,并对零件、箱体孔及箱内部和管路系统仔细清洗,不允许留有切屑、磨粒、棉纱等杂物。
  2.静压轴承在压入轴承壳体孔(或箱体孔)时,要防止擦伤外圆表面,以免使油腔之间互通。
  3.静压轴承装入箱体孔后,可用研磨方法使前后轴承的同轴度达到要求。接上静压润滑供油系统,润滑油要符合要求,并经粗、精过滤后加入油箱。
  4.用手轻轻转动主轴,当轻快灵活时可启动供油系统。
  5.启动后,要检查供油压力与油腔压力的比值是否正常,并检查各管道有无渗漏现象,不符合要求时要进行调整和修理。

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