理解下精密电主轴的创新设计理念

　　对于精密电主轴轴承的设计首先利用新技术开发出了长寿命、高性能的轴承材料。其次，对于滚动体的设计，开发出在高速和超高速的环境下，各方面性能优越的陶瓷材料，有效实现了金属滚动体所达不到的超高速、超高精度的旋转要求，赢得广大用户的好评。

　　主轴轴承的径向跳动、端面跳动、滚动体直径不一致等形位误差会严重影响主轴系统及其加工件的精度，因此用于精密机床主轴上的轴承精度应为P5及其以上级，而对于数控机床、加工中心等高速、高精密机床的主轴支承，则需选用P4及其以上级超精密轴承。

　　精密电主轴的高速适应性也特别重要，特别是为了满足加工速度不断提升的要求，包括电主轴在内的高速主轴的开发和不断改进，对主轴轴承的高速适应性的要求越来越高。如果轴承的高速适应性不好，主轴系统的温升会很严重，甚至会烧死失效。

　　作为关键基础件，精密电主轴是机床加工精度指标保证的基石。随着现代机床向高精、高速、高可靠性方向发展，对主轴提出了更高的要求。以角接触球轴承为例，从材料的选择、结构的设计、引导方式、润滑方式设计、沟曲率系数选择等方面都需要针对主轴的要求进行分析、研究。