动静承的使用优点与注意事项

　　动静承属于滑动轴承的一种，是利用压力泵将压力润滑剂强行泵入轴承和轴之间的微小间隙的滑动轴承。动静承适应的工况范围极广，静承的使用具有以下优点：
　　1、可地获得预期的轴承性能。
　　2、轴承的温度分布较均匀，热膨胀问题不如动承严重。
　　3、摩擦副表面上的压力比较均匀，轴承的可靠性和寿命较高。
　　4、静承有“均化”误差的作用，能减小制造中不性产生的影响，故对制造精度的要求比动承低。
　　5、启动和运转期间摩擦副均被压力油膜隔开，滑动阻力仅来自流体粘性，摩擦因数小、工作寿命长。
　　动静承使用需注意以下注意事项：
　　1、正常使用泵站要补充油时一定要3层绸子布过滤加入。
　　2、正常使用一年后应更换2#主轴油和粗精滤芯。
　　3、砂轮主轴工作前观察泵站压力和磨头静压是否在规范范围内。
　　4、设备停机时，一定要先停掉磨头电机，待砂轮停稳后，再关掉泵站，否则容易损伤磨头。
　　5、换泵站上的任何零部件，一定要先卸掉高压进油软管接头。更换完零件后，油路自我循环15-20分钟后方可将进油管接上磨头，这样就保证了进入磨头的主轴油是经过精过滤的超洁净主轴油，可延长动静压主轴的使用寿命。
　　6、主轴皮带轮、砂轮装卸时一定要在泵站工作的状态下进行。即主轴在静压油浮起的状态下进行，这样不会损伤主轴和动静承。