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高速电主轴轴承定子绕组的修复

更新时间:2019-03-25   点击次数:1922次
   高速电主轴轴承定子绕组的修复
  高速电主轴轴承是在机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术,电主轴它与直线电机技术、高速刀具技术一起,把高速加工面向一个新时代。电主轴是一套组件,它包括电主轴自身及其附件:电主轴、高频变频设备、油雾润滑器、冷却设备、内置编码器、换刀设备等。电动机的转子直接作为机床的主轴,主轴单元的壳体就是电动机机座,并且合作其他零部件,完结电动机与机床主轴的一体化。
  高速电主轴轴承电机的定子绕组,在主轴运行中发挥着巨大作用,其使用寿命几乎可以认定为是电主轴可靠性的关键指标,由于定子绕组维修比较专业复杂,提醒大家一旦遇到问题,一定要由专业技术人员来修复。
  电主轴电机定子绕组绝缘系统是由匝间绝缘、槽绝缘(对地绝缘)和相间绝缘(层间绝缘及端部相间绝缘)等三个绝缘单元组合起来,完成绕组绝缘的综合体,提高定子绕组的可靠性,关键在于采取有效措施,提高各绝缘单元的可靠性。
  根据实际中电主轴的维修情况,因绝缘失效引起的故障现象,主要是相间绝缘击穿和槽间绝缘击穿。而其中主要的原因是绕组的工作环境(壳体内腔)的高气湿或积水及油雾中的有害成分,电主轴的定子绕组的绝缘失效是一种在恶劣环境状态下的累积损伤模式。
  提高电机定子绕组绝缘的关键是提高其耐湿性、耐水和耐腐蚀的能力。可从改进定子绕组绝缘结构下手,比如提高绝缘等级到F级或更高;封闭的槽绝缘;采用高质量的绝缘漆,保证充满槽内空隙,但改进的空间不是很大。
  为加强定子线圈匝间绝缘,采用特种高电性能云母带,并且由于电主轴经常处于机械冲击负载中,因此加强引线绝缘和端部绝缘及绑扎结构十分重要,所以进行VPI真空压力浸漆处理,以加强其整体性和机械强度。
  另外,在设计高频电主轴电机时,提醒大家一定要考虑到散热方面问题,在定子表面采用外隔循环水冷却,并且定子绕组端都埋置热敏电阻保护,这样就可以很好地解决问题。

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