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首页 > 技术支持 > 如何正确安装动静压车床磨头

更新时间：2025-08-22 点击次数：26次

　　正确安装动静压车床磨头是确保机床加工精度和磨头使用寿命的关键步骤。以下是详细的安装方法和注意事项：

　　一、安装前的准备

　　检查零部件：开箱检查所有零部件，观察在运输过程中有无损伤。

　　清洁工作：确保机床主轴和安装部位干净，无油污和杂质，以避免在安装过程中对磨头造成损伤。

　　二、安装步骤

　　安装磨头：将磨头小心地装上机床，注意在安装过程中不要碰撞机床主轴。

　　加油：从泵站加油口处加入2#主轴油，油量约80升到油标的一半左右，加油时必须使用三层绸子布过滤，确保油的清洁。

　　连接电机：把泵站电机接入机床总开关，确保机床总开关打开时，泵站电机能够正常工作。检查泵站电机转向是否顺时针转动。

　　油路循环：将高压进油软管插在加油口内，让泵站工作15至20分钟，使油路自循环，确保泵站出油清洁。

　　连接压力继电器：将泵站上的压力继电器接在磨头电机的控制线路上，确保泵站供油压力大于15kg时，磨头电机可以启动工作；压力小于15kg时，磨头电机不能启动，以保护磨头。

　　连接油管：把泵站上的高压进油软管接到磨头上的进油接头上，此步骤极为重要，必须仔细认真，确保在接头时没有杂质进入。

　　连接回油管：将回油管两端分别接在磨头和泵站回油管嘴上。

　　调整压力：打开机床总开关，泵站工作，通过溢流阀调压，将泵站压力调整在2.0MPa至2.5MPa之间。

　　检查静压状态：观察磨头上的压力表，此时磨头处于静压状态，静压应在8MPa至12MPa之间。轻轻转动主轴，应无任何摩擦感觉，且可能有自转现象。

　　检查电机转向：在不安装皮带的情况下，检查磨头电机转向是否与磨头一致，转向必须正确。

　　检查压力继电器：将泵站压力调小到1.5MPa以下，启动磨头电机应不能启动；将压力调回2.0MPa至2.5MPa时，磨头电机应能启动。

　　安装皮带轮：在主轴处于静压浮起状态下，安装主轴皮带轮并挂上皮带，点动机床主轴，观察转向是否符合要求。

　　安装砂轮：磨头运转半小时后，停掉磨头电机。在主轴处于静压状态下，安装静平衡好的砂轮。

　　试运行：启动磨头电机，修正砂轮，试磨工件。

　　三、重要提示

　　使用纯正主轴油：切勿使用再生油，同时须经三层以上绸布过滤。

　　防止杂质进入：在连接油管和安装过程中，要特别注意防止杂质进入油路和磨头内部，以免影响磨头的正常工作，甚至导致抱轴。

　　通过以上步骤，可以确保动静压车床磨头的正确安装，从而提高加工精度和设备的使用寿命。

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