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静压主轴发烫原因及解决方法

发布时间:2022-09-16   点击次数:18次
   静压主轴的应用范围十分的广泛,我们在使用之前肯定是需要知道它的特性的,这样才可以更好的去应用它。静压主轴是用在精密机床或者是类似机床的设备上的一种精密部件,它可以保证精密机床的工作精度和使用性能。但是在使用的时候会有很多的朋友们反应说静压主轴发烫等这些问题,不清楚为什么会出现这样的现象,也不知如何解决下面小编为大家说明一下静压主轴发烫原因。
  静压主轴发烫原因分析及解决方法:
  1、装配静压主轴不合理
  原因分析:安转静压主轴时没有安装正,稍微出现了点偏移,进而导致静压主轴的外圈边沿不在同一平面上,盖合不平,造成了静压主轴发热的现象。
  解决方法:平稳装配,保证静压主轴装配精度
  2、缺油和加油过多
  原因分析:静压主轴长时间运行,内部的润滑油越来越少,润滑油不充足,导致摩擦增加。静压主轴缺少润滑油的时候会发出“擦擦”的声音或者是轻微的“骨碌”的声音,发出这些声音都会引起静压主轴发热的现象,发现的早,加入润滑油就可以改善这样的情况,如果静压主轴长期缺油,会导致静压主轴损坏。加入新油的时候,油脂加到三分之二就可以了。润滑油太多,会导致静压主轴室的温度过高,导致润滑油受热膨胀进而出现发热的现象。
  解决方法:润滑油添加量要合理,需要频繁的检查设备,防止缺油或者油过多,并且要检查有的质量,避免有硬的杂质。
  3、皮带过紧或联轴器装置不平
  原因分析:皮带过紧和联轴器装置不平衡,这两个原因都会增加静压主轴的负荷从而导致发热。若空转的时候不发热,那么带负荷的时候温度增加必须要调整皮带额校联轴器。因为在正常情况下空转的时候静压主轴不发热,那么静压主轴带负荷的时候也不会发热。除此之外,安装不平衡,没有进行校准、转动的时候振动、剧烈振动静压主轴也会出现发热的现象。
  解决方法:消除机器运行时产生振动的原因,调整设备皮带松紧程度和调整联轴器的水平。
  4、静压主轴损坏或使用时间过久
  原因分析:静压主轴已经损坏或者是静压主轴使用的时间太久,所以导致静压主轴发热。
  解决方法:更换静压主轴
  5、静压主轴位磨损
  解决方法:传统的补焊机的加工方法容易对材质造成损伤,会导致部件变形或者是断裂,有着很大的局限性,刷镀和喷涂的加工方式大多数都需要外部支援,不单修复时间长,耗费高,并且因为修补的材料是金属材料,无法从根本上解决这一问题,金属的抗冲击的能力以及退让性比较差;还有部分部件需要采取更换的方式,增加了生产成本和库存备件,致使企业资源遭到浪费和闲置。
  此外,如果静压主轴预紧力过大引起的发热,先分别检查测量前后静压主轴与静压主轴间隙调整垫之间的间隙,要求在无锁紧螺母的外力下,静压主轴与静压主轴间隙调整垫之间的间隙在0.08mm-0.10mm之间,然后重新锁紧螺母,消除静压主轴间隙即可,还有低温静压主轴,大家也可以多方面进行了解。

 

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