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高压油箱系统油量异常标准处理流程

发布时间:2020-09-22   点击次数:83次
   高压油箱系统是液压单元中重要的组成之一,主要用于储蓄液压油液、散发油液热量、溢出空气及消除泡沫和安装元件等。该系统是一种依靠液压力改变压强从而增大作用力的液压设备,一个完整的液压系统包含五大部分,即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件以及工作介质,其中辅助元件分别为油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、快换接头、高压球阀、胶管总成、测压接头、压力表以及油位油温计等。
  中、小型机床设备的液压系统中,通常会把液压泵组和部分阀或整个阀组直接安装于油箱顶盖上,油箱必须制造得足够牢固以支撑这些元件,这种设置还有助于降低一定的噪声。油箱必须可存放液压系统中工作循环所需的油量、液压系统从油箱抽走油液送至系统内,才能使油液在系统内完成动力传递之后再返回油箱。
  对于高压油箱系统部分用户反映油量减少情况,但机床周围没有发现漏油的现象,诊断为油压缸内漏,导致油量减少。
  对此可进行:
  1.初步检查客户处机床使用状况;
  2.使用机床液压卡盘专用拆卸工具拆卸液压卡盘;
  3.更换液压卡盘,拆卸油管及拉杆;
  4.拆卸机床液压缸后端;
  5.更换新品,按拆卸顺序安装。
  结论:
  1.油压缸更换完成,带测试液压油正常,无减少现象;
  2.液压油从液压卡盘漏出,导致油箱油位减少。

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